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表面輪廓檢測的原理是怎樣的?

更新時間:2022-08-24      點擊次數:802
  爲了在生(shēng)産過程中(zhōng)控制和保證加工(gōng)表面的質量,需要有相應的高精度表面檢測儀器。表面輪廓檢測儀是一(yī)種基于激光原理的高質量在線表面缺陷檢測儀器,可檢測非接觸損傷,檢測0.5mm缺陷。
  
  在光學表面缺陷的測量中(zhōng),表面輪廓檢測以其非接觸式測量,無需對工(gōng)件表面進行鍍膜處理,不受光學表面高度分(fēn)布的限制,具有很高的速度快,精度高。使用四個均勻分(fēn)布的二維激光測量傳感器來測量軋制材料的橫截面。四個傳感器包含卷材全截面,真正實現無盲區測量。
  
  該輪廓儀滿足大(dà)多數現代軋制線對高精度和高頻(pín)測量的所有要求。可以立即識别軋制産品的缺陷,支持操作人員(yuán)果斷地識别缺陷産品,從而提高生(shēng)産線的能力。輪廓儀監控橫截面,然後形成完整表面的高分(fēn)辨率顯示,從而可以檢測軋制産品的局部和周期性表面缺陷和尺寸變化。
  
  輪廓儀爲全封閉測量單元,可有效抵抗氧化皮、水、灰塵等雜(zá)質;采用閉環水循環冷卻理念,全尺寸測量,水平方向無測量盲區,可測量複雜(zá)斷面的各種特征尺寸;測量頻(pín)率高達4000Hz,縱向測量盲區小(xiǎo);自動膨脹計算,在常溫下(xià)測量熱軋材料的尺寸;圖形顯示,可根據測量結果實時拟合軋鋼截面;在線統計評估,實時測量和實時評估,及時反映軋制産品的尺寸和表面缺陷;數據和圖形存檔備查,曆史測量數據可随時調用。
  
  表面輪廓檢測用于檢測軋鋼、有色金屬等工(gōng)業生(shēng)産過程中(zhōng)表面缺陷的輪廓形狀。其測量精度可達±0.03mm,可識别0.5mm的缺陷,測量非常穩定可靠,是一(yī)種非接觸式檢測方法。

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